GH2018鎳合金是一種基于鐵、鎳、鉻的沉淀硬化型變形高溫合金，它在高溫下展現(xiàn)出優(yōu)異的強度和良好的抗氧化性能，因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工和冶金等領(lǐng)域。

1. 物理性能參數(shù)

密度：GH2018的密度為8.24g/cm3，相較于其他金屬材料較小，這使得其在航空航天領(lǐng)域中可以減小飛行器的自重，提高燃料的利用率。

熱膨脹系數(shù)：GH2018的線膨脹系數(shù)為11.2×10??/K，表明其在高溫環(huán)境中具有較小的熱膨脹特性，適合用于制造高溫下的爐具和熔煉設(shè)備。

彈性模量：GH2018的彈性模量為215 GPa，展現(xiàn)出較高的剛度，適用于制造高載荷零部件，如發(fā)動機葉片和渦輪葉片。

熔點：GH2018的熔點高達(dá)1335℃，屬于高熔點材料，保證材料在高溫環(huán)境下不易熔化和變形。

導(dǎo)電性：GH2018具有較好的導(dǎo)電性能，電導(dǎo)率為14.6×10? S/m，適用于電子領(lǐng)域中制造電子元器件。

2. 化學(xué)成分

GH2018的化學(xué)成分包括但不限于碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)、鉬(Mo)、鈦(Ti)、鎢(W)、鋯(Zr)、硼(B)、鋁(Al)和鈰(Ce)。具體的含量范圍如下：

· 碳(C): ≤0.06%

· 硅(Si): ≤0.6%

· 錳(Mn): ≤0.5%

· 磷(P): ≤0.02%

· 硫(S): ≤0.015%

· 鉻(Cr): 18.00~21.00%

· 鎳(Ni): 40.00~44.00%

· 鉬(Mo): 3.70~4.30%

· 鎢(W): 1.80~2.20%

· 鋁(Al): 0.35~0.75%

· 鈦(Ti): 1.80~2.20%

· 硼(B): ≤0.015%

· 鈰(Ce): ≤0.02%

· 鋯(Zr): ≤0.05%

· 鐵(Fe): 余量

3. 機械性能

GH2018在不同溫度下的機械性能如下：

· 室溫下，交貨狀態(tài)+時效處理后的抗拉強度≥930 MPa，斷后伸長率≥15%。

· 在800°C時，交貨狀態(tài)+時效處理后的抗拉強度≥430 MPa，斷后伸長率≥15%。

4. 熱處理制度

推薦固溶處理制度為1100~1150°C，空冷；時效處理為800°C±10°C, 保溫16小時后空冷。

5. 應(yīng)用領(lǐng)域

GH2018合金因其高溫強度和抗氧化性，主要用于：

· 航空發(fā)動機燃燒室零部件

· 石油化工領(lǐng)域的高溫爐具和熔煉設(shè)備

· 電子領(lǐng)域中的電子元器件制造

6. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

GH2018遵循的中國國家標(biāo)準(zhǔn)包括：

· GB/T 14995-2010 高溫合金熱軋板

· GB/T 14996 高溫合金冷軋薄板

· GJB1952A 航空用高溫合金冷軋板規(guī)范